工藝管道設計圖例
管道及管件常用圖例：
閥門常用圖例：
儀控圖例：
設備圖例：
工藝管道其他圖例：
圖紙說明：
工藝流程圖是簡化的流程圖，主要描述物料與能量平衡以及工程中主要設備的溫度、壓力等的輪廓，及該項目的工藝與公用工程物流。各種參數，例如溫度、壓力、流量、密度、粘度、功率等數據，首先應包括在物料平衡表中。這種完整的工藝流程圖一旦得到顧客（業主）的批準或者確認，就成為該項目/工程內容范圍的基礎。PFD的數據主要來源于業主提供的基礎數據（配產、油品物性如原油類型、密度、粘度、凝固點、傾點、析臘點、屈服強度）。
工藝流程圖是整個項目工作的基礎。最終由詳設工藝工程師把它擴展為管線及儀表流程圖（P&ID，piping and instrument diagram）。
工藝流程圖上反映出主要的設備、儀表及控制方式，如：分離器（油氣分離器、電脫水器）、罐及壓力容器、泵、壓縮機（天然氣、空氣等）、熱交換器、加熱器、關斷閥、調節閥、主要流量計等。
關于物流號的設置一般遵循下列規則：
流量變化處；
溫度變化處；
壓力變化處（有壓降產生—來自于沿程摩阻和局部摩阻）；
調節閥前后；
組分改變處；
泵的前后；
相變發生處……
物料平衡表：
物料平衡表給出了流程圖上每一股物流的詳細參數，用于向工程的各個專業提供詳細的信息。這些信息主要包括：
Std. Ideal Liq. Mass Density(kg/m3) 理想質量密度
Act. Liq. Flow(m3/s) 液體實際流量
Z Factor 壓縮因子，特性因子
Watson K ：特性因子K在一定程序上反映出原油的烴類分布情況，原油按特性因子K
Cp/Cv 比熱比 大于1
Heat of Vap. （kj/kgmole） 氣化熱
Kinematic Viscosity （cSt） 運動粘度
Liq. Mass Density（Std. Cond）(kg/m3) 液體質量標態密度
Liq. Vol. Flow( Std. Cond)(m3/h) 液體體積表態密度
Liquid Fraction 液相比例
Molar Volume（m3/kgmole） 摩爾體積
Mass Heat of Vap.(kj/kg) 單位質量氣化熱
Surface Tension （dyne/cm） 表面張力
Thermal Conductivity（W/m-K） 熱傳導率
Viscosity（cP） 動力粘度
Partial Pressure of H2S（kPa） H2S分壓
Mass Cv（kj/kg-C） 定容比熱容
Reid VP at 37.8攝氏度（kPa） 雷特蒸汽壓
True VP at 7.8 （kPa） 37.8攝氏度下真實蒸汽壓
3.管線儀表流程圖（P&ID）
表達設備間管道連接、走向、儀表控制邏輯、主要設備參數等信息的設計圖紙。由詳設工藝工程師根據工藝流程圖的原理，結合為實現產品穩定生產而從操作、安全、費用、自控程度等因素發展出來的圖紙。
管道儀表流程圖是工廠安裝設計的依據。工藝流程對工廠管道設計安裝中的一切要求，小到高點放空和低點排放，大到整個生產過程中的設備、儀表、管線（包括主要和輔助的管線）。小到每一片法蘭和每一個閥門，都在管道儀表流程圖中體現。
P&ID圖紙主要體現以下內容：
1) 設備：
設備的名稱和位號：
設備規格：管道儀表流程圖上注明設備的主要規格和參數，如泵應注明流量Q和揚程H；容器應注明直徑D和長度L，長度以筒體切線距離（T/T），從頂至底距離（T/B）或總長度（O/AL）表示；換熱器應注出換熱量；儲罐要標出容積（有效容積）。和工藝流程圖不同的是，管道儀表流程圖中標注的設備規格和參數應反映設計值，而工藝流程圖中標注的可以只是操作數據。
接管和連接方式：
管口尺寸、管口編號、法蘭面形式和壓力等級均注明。
零部件與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其他內件（如擋板、堰、捕霧器）都在管道儀表流程圖標示出來。
標高：對安裝高度有要求的設備標出設備要求的最低標高。
驅動裝置：泵、風機和壓縮機的驅動裝置注明驅動及類型及驅動機功率。
瀉放條件：管道儀表流程圖表明容器、換熱器等設備和管線的放空、放凈的去向，如排放到大氣、瀉壓系統、干氣系統或濕氣系統。
2) 配管
管線規格：管道注明管徑、管線號、管線等級和介質流向。管徑用公稱直徑表示。
若同一根管線上使用了不同等級的材料，圖中注明管路壓力等級的分界點。
在管道儀表流程圖上管線改變流向處標注介質流向。
閥件：正常運行時常閉的閥門或需要保證開啟或關閉的閥門要明“常開”、“常閉”、“鉛封開”、“鉛封閉”、“鎖開”、“鎖閉”等字樣。所用的閥門（儀表閥門除外）在管道儀表流程圖上都標出，并用圖例標出閥門的形式。
管線壓力等級及材料等級代號：
本文來源于互聯網，具體圖例應根據相關規范要求。暖通南社整理編輯。
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