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【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

PE管道優點:

1.造價較一般金屬管道便宜。

2.抗震能力強。

3.無銹蝕問題:無須進行管道防腐處理(內外防腐)。

4.阻力小:內壁光滑,且不隨使用時間變化,摩擦阻力小。

5.重量較輕:密度較低、重量較輕。密度僅為鋼管的八分之一。

6.壽命長:使用壽命長達50年以上(鋼管一般為18年)。

7.PE管道便于運輸,安裝方便。

8.可配合非開挖技術敷設管道。

聚乙烯管材、管件的規格和標志:

1.生產執行標準:

a.管材部分執行GB15558.1-2015;

b.管件部分執行GB15558.2-2016。

2.顏色:

a.燃氣管材:黃色或黑色加最少三條分布均勻的醒目黃色條紋。

b.紅色標識線:PE礦用管.

c.藍色標識線:PE給水管、排水管、消防管。

3.標志:

管材標志應為永久性標志,標志不應削弱管材強度、標志間距不可超過一米。內容如下:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

管材標志內容:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

聚乙烯管焊接形式及原理介紹:

聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接),不得采用螺紋和粘接。

焊接原理:是聚乙烯管材、管件等材料進行熔合原理,該物料一般在190~260℃的高溫下融化,而冷卻 后又會凝固,回復原來堅硬的特性。

電熔焊接:

焊接原理:是通過管件在生產過程中,預埋於管件內徑表面的電熱絲,經通電后加熱至管件內層及管材外層被熔化成為一體,待冷卻后,融合部分回復為固體,從而達到融合的目標。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

熱熔焊接:

焊接原理:是待焊接的管材(件)兩個端面以一定壓力靠在一個預熱好溫度的熱板上維持一定時間。當卷邊高度達標后,調低壓力進行吸熱階段。當吸熱時間完成后,取出加熱板,給待焊兩端面施壓,使兩個焊接面緊密接觸,直至冷卻完成,最終兩個端面粘接在一起。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

熱熔對接五階段劃分:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

焊接設備簡單說明:

電熔焊接設備:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

特點:

a.全自動、手動和條形碼三種輸入方式;

b.全過程的操作提示;

c.焊接周期全過程的電壓、電流監控,保證焊接過程的完整性;

d.內存達600個接口參數;

e.結實耐用,全防水、防震設計,可在惡劣環境條件下工作。

f.”電流監測”功能。發生管件過熱時,可以自動中斷焊接過程。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

全自動特點:

a.焊接時間、溫度、壓力全自動控制;

b.拖曳壓力自動檢測和補償;

c.加熱板自動彈出,溫度損失降到最少;

d.焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示;

e.快速夾持系統提高工作效率達30%;

f.焊接過程動態數據可打印、傳輸。

焊接工藝參數、注意事項:

熱熔對接:

A.加熱板表面溫度:該工藝推薦溫度為200~235℃,施工時根據施工環境和材料可適當進行調整。

SDR11管材:PE80 =210±10℃

PE100=225±10℃

SDR17.6管材:PE80=210±10℃

PE100=225±10℃

B.相關注意事項:

1.在預熱階段和吸熱階段應保持好加熱板溫度、時間控制;

2.管材或管件端面銑削后應保持清潔;

3.加熱板表面結構應完整且清潔,溫度能均勻分布;

4.機架應穩固;

5.半自動焊機應嚴格壓力、溫度、各階段時間控制;

6.嚴禁未完成焊接周期,斷電、移動焊接設備等。

PE焊接注意事項:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

適當的刮削;承插到位;應用合適的工具將其固定;電熔合控制箱及發電機嚴禁在有燃氣的環境下操作。

PE管材/管件兼容說明:

電熔連接的兼容性:

A.電熔管件可連接不同級別的PE管材和不同壁厚的PE管材;電熔管件的顏色對兼容性無影響。

B.如將SDR11和SDR17.6的PE管材連接起來。但須撿查電熔管件適用的管材SDR范圍。

熱熔對接的兼容性:

A.熱熔對接管件的PE級別及SDR應與管材的PE級別及SDR相同。

B.顏色對兼容性無影響。

C.不同PE級別、不同SDR的管材/管件不應使用熱容對接。

D.高密度PE80管材/管件與中密度PE80管材/管件不宜熱熔對接。

不同壁厚、不同PE級別、不同熔體流動速率的管材/管件,必須采用電熔連接,嚴禁使用對熔連接。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

A.一般來說,PE100采用高密度原料;

B.市場上PE80也有采用高密度。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

PE焊接質量檢查(電熔):

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

接口圓周各處均有明顯刮削;熔合顯示針升起;電熔管件處于定位線正中央;管件兩端沒有熔膠流出。檢查焊接記錄。

PE焊接質量檢查(熱熔對接):

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

不具備無損探傷技術;100%焊縫刨邊檢查;焊口編號、保存。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

卷邊底部焊接面是否夾雜污染物。

卷邊是否對稱、均勻、圓滑。

卷邊是否在指定范圍內。

將卷邊向背后屈曲檢查是否焊接不足。

檢查焊接記錄。

焊口的外觀質量檢測:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

焊口的破壞性試驗:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

PE管道應用:

聚乙烯管材:聚乙烯管材是管道系統組成中的主要組成部分,是由聚乙烯原料加工而成。

本工程采用的是中密度PE80、SDR11黑色聚乙烯管材;

壁厚為:定尺長度:12米/根。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

聚乙烯管材堆放儲存注意事項:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

熱熔、電熔管件:

1.管件依根據施工方法、用途不同分:電熔管件和熱熔管件。

2.熱熔管件根據生產方式分:注塑管件和焊制管件(不推薦使用)。

3.熱熔管件有法蘭、變徑、彎頭、等徑三通、異徑三通和端帽等。

4.電熔管件有套筒、變徑、彎頭、三通、鞍型三通、鞍型端帽。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

鋼塑轉換接頭:

1.在聚乙烯管道系統中,當聚乙烯管道與金屬管道系統連接時——常需使用鋼塑過渡接頭連接;

2.常見的有:如聚乙烯管道出地面進戶前與流量表、壓力表、減壓閥等的連接。

3.鋼塑過渡接頭一端為聚乙烯管材,另一端為鋼管,兩者靠絲扣鎖緊,之間靠密封圈來密封,可保證結合處不泄露。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

聚乙烯管焊機選用:

本工程采用的自動對熔焊機。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

焊機參數控制:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

示蹤線:

1.PE管道埋設示蹤線原因—PE管未非金屬絕緣體,無法被金屬檢測儀發現。

2.示蹤線—示蹤線為金屬線(即電線),有的在警示帶內夾放金屬鋁箔,將警示帶與示蹤線合二為一(又稱可探警示帶)。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

警示帶:

1.為保護管道在日后運行中,減少意外破壞,管道的上 方,距管頂不小于300mm處敷設一條警示帶;

2.警示帶上應有醒目的提示字樣,顏色為金黃色。

3.警示帶應能抗擊回填土的沖擊、壓迫及土壤中化學物質的腐蝕,壽命不低于50年。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

保護板:

1.保護板是用以保護埋地的中壓聚乙烯燃氣管道及直徑大于250mm的低壓燃氣管道,且上面刻有警示字樣。

2.常見的保護板:聚乙烯板、混凝土板。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

電子標識器:

1.電子信息標識作用—準確記錄了該管道電子標識器條形碼、設施類別、管徑、材質、覆土深度、埋設年月等信息。

2.工作原理—通過反射探測儀器信號而被探測到。

3.材質—由密封防水聚乙烯殼體及其內部的無源天線構成。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

敷設順序:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

注意事項:

1.管道周圍及管頂之上300mm內應采用河沙或優質原土回填;

2.原土應先經篩網篩選,最大粒徑不應超10mm;

3.管頂500mm以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

PE管道與供熱管道之間安全水平間距:

【詳解】PE管道應用范圍及焊接方法

本文來源于互聯網,作者河北天燃氣。暖通南社整理編輯。

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