管道布置圖識讀與繪制
管道布置圖的視圖:
1.圖幅與比例:
1)圖幅一般采用A0,比較簡單的也可采用A1或A2,圖幅不宜加長或加寬。
2)比例常用比例為1:30,也可采用1:25或1:50。
2.視圖的配置:
(1)通常采用平面圖繪制、若平面圖中的局部不夠清楚時,可加繪剖視圖、向視圖、局部放大圖和軸測圖等一組視圖來表達。各圖形的下方均需注寫“±0.000平面”、“A—A剖視”……等字樣。
(2)平面圖的配置一般與設備布置圖相同,按建筑標高平面分層繪制,將樓板(或層頂)以下的建(構)筑物、設備、管道等全部畫出。
(3)對多層建(構)筑物應按層次繪制。當某一層的管道上、下重疊過多,布置較復雜時,可再分上、下兩層分別繪制。按照由下而上、由左至右的順序排列,并在圖下標注“ELXX.XXX平面”。
(4)當幾套設備的管道布置圖完全相同時,允許只繪制一套設備的管道,其余可簡化為方框表示,但在總管上應繪出每套支管的接頭位置。
視圖的表示方法:
(一)建(構)筑物的圖示:
(1)與管道布置相關的建(構)筑物應按比例,根據設備布置圖以細實線畫出基本結構,并標注相應的定位軸線與編號,以及軸線間的距離。
(2)標注建(構)筑物地面、樓面、平臺面,以及吊車梁頂面的標高。
(3)按比例用細實線畫出電纜托架、電纜溝、儀表和電纜盒、架的位置,標注相應的寬度、底面標高和纜線的走向。
(4)標注各生產車間(分區)、生活間、輔助間的名稱等。
(二)設備的圖示:
(1)按比例以細實線畫出設備的簡略外形和基礎等,并標注尺寸。
(2)畫出設備的中心線及設備上的全部管口,在設備中心線的上方標注設備位號。
(3)管口代號同設備圖,以粗實線小正方形表示。標注管口定位尺寸。
(4)標注泵等機械設備的管口定位尺寸及代號。
(5)按比例畫出底座并標注定位尺寸。按比例畫出基礎大小。對于裙座應標注其位置及標記符號。
(6)對于工業爐,還應畫出與爐子平臺有關的柱、爐子外殼總管箱、風道和煙道的外形。
(三)管道的圖示:
采用粗實線繪制。
當公稱直徑≥400mm或16in時,管道畫成雙線表示,如果圖中大口徑管道不多時,則公稱直徑≥250mm或10in的管道用雙線表示,繪成雙線時,用中實線(1b/2—2b/3)繪制。
小于200mm的管道采用單線表示。
(1)應根據工藝流程圖在適當的位置用箭頭表示出相應的物流方向(雙線管道箭頭畫在管道的中心軸線上)。
(2)按規定的圖例和比例畫出管道及管道上的閥門、管件、管架、管道附件和特殊管件等。
(3)管道公稱直徑DN≤50mm或2in的彎頭,則一律畫成直角。≥50mm一律畫成圓角。
(4)管道的連接方式
(5)管道轉折的表示方法
(6)管道投影發生重疊
(7)管道交叉畫法
(8)分析取樣口、放空管、排液管的圖示
(9)管件、閥門、儀表控制點的圖示
液面計、液面報警器、放空、排液和取樣點,以及測溫點、測壓點和其他附屬裝置上帶有管道與閥門的,也應在管道布置圖中畫出,但尺寸可不必標注。
(10)儀表與檢測元件的圖示
(11)管道支架的圖示
管架的編號方式:
管道三視圖的畫法:
管道布置圖的標注:
(一)建(構)筑物的標注
建筑物在管道布置圖中常被用作管道布置的定位基準,因此,在各視圖中均應標注出建筑物定位軸線的編號及各定位軸線的間距尺寸,標注方式均與設備布置圖相同。
地面、樓面、平臺面、梁頂面及吊車等的標高。
(二)設備的標注
設備是管道布置的主要定位基準,設備在圖中要標注位號,其位號應與工藝流程圖和設備布置圖上的一致。
設備主軸中心線的標高。設備定位尺寸。
(三)管道的標注
管道標注的內容:所有管道的定位尺寸、標高、管段編號,并以平面圖為主。
管道標注的要求:
1.標注管道定位尺寸
標注基準:建筑物或構筑物的定位軸線、設備中心線、設備支撐點、設備管口中心線、分區界限。
定位尺寸以毫米為單位,標高以米為單位。
管道定位尺寸也可以坐標形式表示。
2.標注代號要求
管道上方的標注內容:介質代號、管道編號、公稱直徑、管道等級和隔熱方式。
管道下方標注內容:管道標高。標注方式有兩種:以管道中心線為基準時,可標注“EL XXX.XXX”字樣。若以管底為基準時,其標注形式為“BOP ELXX.X X”。
管道編號方法:
主項編號指工程建設項目統一規定的編號。采用兩位數字,從01開始。
管道順序號根據物料類別分類編號,相同類別的物料在同一主項內流向先后為序,按順序編號。采用兩位數字,從01開始。
管道尺寸一律以公稱直徑標注,以毫米為單位,只注數字,不注單位。
管道等級代號由三個單元組成,按HG20519.38-92的規定編寫如下:
管道隔熱及隔聲代號:
安裝坡度要求:
對安裝坡度有嚴格要求的管道,應在管道上方畫出細線箭頭指出坡向,并寫上坡度數字和代號“i”。
當管道傾斜時,應標注工作點的標高字樣“WP ELXXX.XXX”并把尺寸線指向可以定位的地方。
4.異徑管應標注前后端管子的公稱直徑,如“DN80/50”或“DN80×50”。水平管道的異徑管應以大端定位,螺紋管件或承插管件可以任一端定位。
5.非90°彎道和非90°的支管連接、應標注角度。
在剖面圖上的標注:
一般不標注管段的長度尺寸,只標注管道、管件、閥門、過濾器、限流孔板等元件的中心定位尺寸。
管道方向改變,支管和管道上的管件的定位:
在同一區域內,管道的方向有改變時,支管和在管道上的管件位置尺寸應按容器、設備管口或臨近管道的中心線來標注。
重復定位情況:
當有管道跨區域通過接續管線連接到另一張管道布置圖時,每張圖都必須為接續管道定位。
只有在這一情況下,才允許尺寸的重復。
管道號的引出標注:
偏置管的標注:
帶有角度的偏置管(平面偏置和空間偏置)和支管,只在水平方向標注線性尺寸,不標注角度尺寸。
特例:當塔器上的管道經過若干平面時,各平面圖上均應標注該管道的編號。
若管道有大小或位置的變化,或出現支管與附件時,也應標注管道號。
管道材質變化時:管道材料與等級有變化時,均應按管道儀表流程圖的標示在圖中逐一標注。
(四)閥門、管件、儀表控制點的標注:
圖中管件、閥門、儀表控制點按規定符號畫出后。一般不再標注尺寸,具體安裝由現場決定。
但對有特殊要求的閥門高度、管件、法蘭定位尺寸,必須標注。
有些管件在圖中還應標注某些尺寸或說明,非90°角的彎頭和非90°的支管連接應標出其角度 。
(五)管架的標注
每一個管架都應編寫一個獨立的管架號。
管架編號應按管架類別和生根部位的結構分別按序編寫,并標注在圖中管架符號的附近,或引出標注。
當分區較多時,也可在分區管道平面布置圖與立面剖視圖的分區邊界線框的右下角繪制一粗實線的小矩形框,在框內標注本圖的分區號,再另行繪制一張單獨的索引圖。
管道布置圖的繪制:
(一)概括了解
(1)了解廠房大小、層次高低與建筑物、構筑物的結構。
(2)了解設備名稱、數量與管口方位,以及在廠房內的布置情況。
(3)了解管道與管道以及管道與設備之間的連接關系和物流走向。
(4)了解車間內與管道布置相關的自動控制、電器儀表等的分布情況。
(二)管道平面布置圖的繪制
(1)確定管道布置圖分區范圍與邊界位置。
(2)確定界區內管道布置所需的視圖數量與設置方案。
(3)確定繪圖比例與圖紙幅面。
(4)繪制草圖。
(5)根據草圖設計開始正式圖紙的繪制。
(6)正式管道平面布置圖的繪圖步驟。
(7)考慮管道布置的合理性。
繪圖步驟:
①用細實線畫出車間的簡要設備布置圖,并標注相應定位軸線與編號以及設備的名稱與位號。
②按照工藝流程的順序,先用細實線從左至右按物料分類,逐一畫出界區內的相關管線、管件和管架。
③標注管道、管件和管架的定位尺寸、編號及代號。
④繪制方位標,編寫附表,注寫必要的說明,填寫標題欄。
⑤校核與審定圖紙,按制圖標準加粗相關圖線,完成圖樣。
1)管道位置及間距; 2)冷熱管道的布置;
3)管道敷設應有坡度;
4)易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道的敷設;
5)放空管; 6)支管多的管道;
7)集中架空布置,走直線;
8)禁止安裝管道區域及地下管道敷設要求;
9)避免出現“氣袋”、“口袋”和“盲腸”;
10)閥門的安裝; 11)管道與閥重量的支承位置;
12)相近兩設備間管道的連接;
13)不銹鋼與碳鋼管道不應直接接觸;
14)管道通過樓板、平臺、屋頂或墻面時外套管的安裝;
15)全面考慮電纜、電器、照明、儀表、暖氣通風等其他管道。
管道布置圖的閱讀:
1.概括了解,圖紙目錄和標題欄→瀏覽一下圖紙。
2.詳細閱讀圖紙,掌握車間管道布置的詳細數據。
1)了解管道內的物料種類、起點與終點、管道走向,以及與其相連的設備名稱、位號與管口位置等。
2)了解管道分支情況,及該管道上安裝的儀表、閥門、管件和管架。
3)掌握車間布置的定位尺寸、代號和各種相關的文字標注與說明。
4)深入分析。
5)反復閱讀相關圖紙,保證每一條管道、每一張圖紙均已看到。
3.歸納總結
目的:
1.是否真正讀懂了圖紙?
2.是否已完全弄清楚車間所有管道的確切安裝位置?
3.核查圖紙上是否有表達不清楚、表達錯誤或者遺漏的數據?
4.是否確實有需要改進或完善的設計等?
閱圖示例:
1.對界區情況的初步了解
廠房的朝向、廠房內的設備及位號、室外的設備及位號、室內、外標高、其他視圖情況(如A-A視圖,B-B視圖)、右下角有無分區號,若有需再閱讀主項的分區索引和其他的分區布置圖。
2.詳細閱讀與分析
一般先以一個設備為起點,從設備管口找管道、物料走向等;閱讀第二臺設備;虛線表達在平臺以下的管線;綜合性的檢查與總結。
管段圖:
管段圖(管道軸測圖、管段軸測圖或管道空視圖):用來表達一個工段或者一個設備至另一個設備(或另一管段)間的一段管道及其附件(管件、閥門、儀表控制點等)的具體配置情況的立體圖樣。
管道軸測圖是按軸測投影原理繪制的,因此立體感較強,便于識讀,有利于管段的預制和安裝施工。
管段圖要求的圖示內容:
1.圖形,按軸測投影原理繪制的管段及其所附管件、閥門等的圖形,符號。
2.標注,管段編號,管段所連設備的位號及其管口號和安裝尺寸等。
3.方向標,安裝方位的基準
4.技術要求,預制管段的焊接、熱處理、試壓要求等。
5.材料表,預制管段所需材料名稱、尺寸、規格、數量等。
6.標題欄,圖名、圖號、比例、設計階段等。
管段圖的圖示方法:
按正等軸測投影原理、不必按比例繪制,各種閥、管件之間比例及它們在管段中的相對位置要協調。
管道的走向按方向標的規定,與管道布置圖上的北向一致。
需要繪制管道軸測圖的情況
不繪制管段圖的管道,應按HG20519.15-92所規定的格式編寫管道表。應在專用的三角形坐標紙上繪制。
1.管段的圖示:
(1)管道軸測圖中所有管道以單線(粗實線0.9~1.2mm)繪制,法蘭、閥、管件用細實線(0.5~0.7mm)畫成符號表示,并在管道的適當位置畫上表示物料流向的箭頭。
(2)當管段與設備相接時,設備一般只用細雙點劃線畫出其管口與中心線,管段與其它管道相接時其它管道也用細雙點劃線繪出。
(3)管子與管件、閥的連接型式圖中均應表示。
(4)在管段圖中的彎管,應畫成圓角,并標注彎曲半徑。標準彎頭、R≤1.5D的無縫或沖壓彎頭可畫成直角,并標注焊縫。
(5)管段中一些與坐標軸不平行的斜管,可用細實線矩形框來表示該管的空間位置,有時還需要畫出細線立方體來表示管子的空間走向。
(6)管道連接方式的圖示與管道布置圖相同。
(7)相同材質的管道、管件、閥門等應繪制在一張管段圖上。
(8)管段穿越分區界限,分界線應以細點劃線畫出,并在線外側注出延續部分所在管道平面布置圖的圖號(不是空視圖)。若管道需橫穿主項邊界,邊界線應以細點劃線畫出,并在其外側標注“B.L”字樣。
(9)比較復雜的管道,應分成兩張或兩張以上的空視圖繪制,通常以支管連接點、法蘭或焊縫為分界點,在界外的管道延續部分可用虛線畫出一小段,并標注管道號、管徑及空視圖圖號(但不應重復標注其他管道,避免在今后的修改過程中發生錯誤)以方便閱圖。如果是同一管道在同區內跨越兩張管道布置圖,而管段圖又繪制在一起時,可在圖中用一細點劃線畫出交接點,分別在線的兩側均標注相應布置圖的圖號,但不必給定位尺寸。
(10)管段穿越樓板、平臺和墻面的畫法及標注。
(11)在管段圖中應表示出在工藝流程圖中要求的全部管道等級的分界點,并在分界點的兩側標注管道等級。異徑管需分兩張空視圖圖示時,異徑管應畫在大管徑的空視圖中,在小管徑的空視圖中以虛線表示該異徑管。
(12)管道兩端的偏心異徑管的標注,分界點的選擇。
(13)若空視圖甲的管子與空視圖乙的閥門相連時閥門的畫法。
2.管件、法蘭和閥門的圖示:
(1)管件(彎頭、三通除外)、法蘭和閥門的圖示,都應按大致比例以細實線按規定的圖例畫出,并應畫出閥桿與手輪。
(2)如果閥門的連接法蘭有安裝方位要求,或閥桿不是正坐標軸方向,則必須標注閥桿的方位。
3.儀表與檢測元件的圖示
(1)壓力表、溫度表、流量計等儀表與檢測元件的圖時,與管道布置圖要求相同,按標準圖利繪制。
(2)安裝在管道法蘭之間的孔板流量計(或限流孔板)的圖示方法如圖所示。孔板流量計測壓管的方位和相應所需直管的長度均應加以標注。如果直管段延伸至另一管道布置圖或同區內的另一空視圖,其直管段的總長也必須保證。
管段圖的尺寸及其標注:
管段圖上應標注滿足管段預制及安裝所需的全部尺寸,一般只注數字,不注單位,可省略去小數。若有幾個高壓管件直接相連時,總尺寸應標注到小數點后一位。
1.水平管道的標注;
2.垂直管道的標注。
水平管道的標注:
(1)與坐標軸平行的管線和管廊支柱的中心軸線、主項邊界線、分區界限,以及連接設備的管口密封面和中心軸線,均可作為管道尺寸標注的基準線。
(2)標注的尺寸線應與管道平行,尺寸界限應為垂直線。
(3)從所定基準線到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線等處的尺寸。所選基準點應與管道布置圖中的一致。
(4)從最鄰近的基準線到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用法蘭和儀表接口、不等徑支管的尺寸標注如圖,不允需標注封閉尺寸。
(5)對偏置管的尺寸標注
(6)為標注管道尺寸的需要,應畫出相關的設備中心線(不必畫出外形),并標注設備位號。與標注管道尺寸無關的設備,可不必畫出中心線。
(7)標注管道尺寸應注意細節尺寸,如墊片厚度等,不可漏注,以免影響管段預制的準確程度。對于不能準確計算其長度,或由于土建施工,設備安裝可能帶來較大誤差的部分管段尺寸,可注出其參考尺寸,并在尺寸數字前面加注“~”符號。以便與其它尺寸區別,待施工時實測修正。
(8)安裝在管道上的法蘭接頭,若只有一個墊片(無論哪種類型),其厚度可不予標注,若需安裝多個墊片,或者有較高定位要求,需單獨標注墊片厚度。
垂直管道的標注:
(1)垂直管道一般不標注長度尺寸,而以水平管道的標高“EL”直接標注在相應的管線的下面。
(2)安裝在垂直管道(或水平管道)上的法蘭、孔板、“8”字形盲板、均需標注包括墊片在內的總厚度尺寸。
管件、閥門的尺寸標注:
(1)應標注從基準線到閥門或管件法蘭端面的距離尺寸。
(2)標準閥門和管件的位置是由管件與管件,或管道與管件直接相接的尺寸所決定的。一般不標注他們的定位尺寸,如果涉及到管道或支管的位置時應予標注。而對某些調節閥和管道過濾器、分離器等特殊管件,需標注它們兩端法蘭面之間的尺寸。
(3)螺紋與承插焊連接的閥門,在水平管道上應標注到閥門的中心線,在垂直管道上應標注閥門中心線的標高。
(4)所有短半徑無縫彎頭、管帽、螺紋法蘭、螺紋短管、管接頭、堵頭與活接頭等,必須用規定的縮寫詞在空視圖中加以標注,常用縮寫詞見表。
管架圖與管件圖:
一、管架圖
繪制要求:
1.應完整地表達管架的詳細結構與尺寸,以提供管架的制造和安裝使用。
2.不同種類、結構的種管架應單獨繪制在不同的圖紙上。
3.表達管架結構的輪廓線以粗實線表示。
4.一般采用A3或A4圖幅,比例一般采用1:10或1:20,常采用主視圖和俯視圖結合表達其詳細結構。
5.有明細表、標題欄,必要時,應標注技術要求和施工要求,以及采用的相關標準與規范。
二、管件圖
標準管件一般不需要單獨繪制圖紙,在管道平面布置圖編制相應材料表加以說明即可。非標準的特殊管件,應單獨繪制詳細的結構圖,并要求一種管件繪制一張圖紙以供制造和安裝使用。圖面要求和管架圖基本相同,在附注中應說明管件所需的數量、安裝的位置和所在圖號,以及加工制作的技術要求和所采用的相關標準與規范。
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