PE-RT鋁合金襯塑(su)(su)(su)(su)復合管(guan)(guan)是是在(zai)傳統(tong)塑(su)(su)(su)(su)膠管(guan)(guan)的基礎(chu)上發展(zhan)起來的新型實用管(guan)(guan)道(dao)，它綜合了(le)金屬和塑(su)(su)(su)(su)料兩(liang)種材料的物理和化(hua)學(xue)優(you)點。采用輕質100%阻氧，耐紫外(wai)線照射，清潔衛生，安裝方便，不需維護，用于給水(shui)管(guan)(guan)，解(jie)決(jue)了(le)室內明裝中塑(su)(su)(su)(su)料管(guan)(guan)材熱脹冷(leng)縮后(hou)彎曲(qu)、怕沖擊、易老化(hua)等缺點。

PE-RT鋁合金襯塑復合管結構

PE-RT鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金襯塑(su)復(fu)(fu)(fu)合(he)管(guan)(guan):外(wai)層為鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金管(guan)(guan)，內(nei)層為熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料管(guan)(guan)，經預應力復(fu)(fu)(fu)合(he)而成的雙層結構復(fu)(fu)(fu)合(he)管(guan)(guan);其(qi)外(wai)層鋁(lv)(lv)(lv)合(he)管(guan)(guan)由6063變形鋁(lv)(lv)(lv)經加熱擠壓成型的無縫鋁(lv)(lv)(lv)管(guan)(guan)，再經陽性(xing)(xing)氧(yang)(yang)化工(gong)藝處理(li)(鋁(lv)(lv)(lv)管(guan)(guan)上陽性(xing)(xing)氧(yang)(yang)化鍍(du)層達10mu以上符合(he)標準)，內(nei)層塑(su)料管(guan)(guan)為食品熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)(PPR PERT、PB) 。

PE-RT鋁合金襯塑復合管特點

1、耐壓、抗老化─鋁合金襯(chen)塑管(guan)不(bu)僅(jin)外(wai)觀(guan)華麗，更主要的(de)是可有效抵抗陽光中的(de)紫外(wai)線(xian)照射，抗老化增強了管(guan)道的(de)使用壽命，特(te)別適宜明裝。

2、優異的防滲(shen)氧性(xing)能─塑(su)料(liao)本身是非氣(qi)密性(xing)材料(liao)，氧氣(qi)容(rong)易通過塑(su)料(liao)管滲(shen)入水中(zhong)，鋁合金襯塑(su)管可有效隔(ge)絕(jue)氧氣(qi)的滲(shen)入，從而(er)克服了單(dan)塑(su)料(liao)管易導致微(wei)生物和(he)藻類滋生的缺點(dian)。

3、安(an)裝方便─比重僅為鍍(du)鋅(xin)管(guan)道(dao)的1/6，搬(ban)運輕便，采(cai)用熱(re)熔連接(jie)(jie)無需套(tao)絲(si)，操作(zuo)已掌(zhang)握，易控制(zhi)，安(an)裝更方便快(kuai)捷。熱(re)熔連接(jie)(jie)處，不會因(yin)為熱(re)熔不好(hao)發生(sheng)裂紋或縮孔(kong)造(zao)成滲漏，從而(er)實現了管(guan)路系統(tong)的免(mian)維護(hu)性(xing)。

4、流(liu)量穩定─內壁光滑、不結垢，輸送(song)阻力小，流(liu)量穩定。

5、保溫節(jie)能(neng)─熱傳導(dao)率(lv)低(di)，絕熱保溫，節(jie)能(neng)效果好

6、適(shi)用范圍─適(shi)用于生(sheng)活冷熱(re)水，天然氣管(guan)道，空調管(guan)

7、技術參數(shu)─工作(zuo)溫度-20–95℃

PE-RT鋁合金襯塑復合管生產過程

一、鋁合金襯塑管定義

鋁合金襯塑管是在傳統塑料管材基礎上發展起來的新型實用管道，它結合了金屬與塑料兩種材料的性能優勢，確保不透光、衛生性能和耐壓性能優越以外，還兼具防凍隔熱、保溫降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、輕質剛性、系統50年免維護等顯著特點。PE-RT鋁合金襯塑復合管的外層為無縫鋁合金管，內層為PP-R/PE-RT/PB管，經預應(ying)力復合而成(cheng)的兩層結(jie)構的管材。

二、工具/原料

鋁(lv)合金無縫管(guan)擠出(chu)機、塑管(guan)擠出(chu)機、陽性(xing)氧化池、鋁(lv)塑物理復合機、噴碼(ma)機等(deng)等(deng) 鋁(lv)合金、PP-R原(yuan)料、PE-RT原(yuan)料、PB原(yuan)料、墨盒等(deng)等(deng)

三、方法/步驟

1、將6063的(de)鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)原材料經(jing)過鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管(guan)(guan)熱擠出機做(zuo)成(cheng)無(wu)縫圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)，鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)無(wu)縫圓(yuan)(yuan)管(guan)(guan)要符(fu)合(he)(he)《GB/T4437.1》要求，尺寸要符(fu)合(he)(he)《GB/T4436》要求;然后(hou)將做(zuo)好的(de)鋁(lv)管(guan)(guan)放(fang)到陽(yang)(yang)極氧化(hua)池進行陽(yang)(yang)性氧化(hua)處理(li)，陽(yang)(yang)性氧化(hua)厚度平(ping)均應不小于(yu)10μm，局部(bu)膜厚應不小于(yu)8μm，陽(yang)(yang)性氧化(hua)過程應按照《GB5237-2008》標準執行。表面的(de)其他(ta)處理(li)也可以根據(ju)供需雙方共同商量來定(ding)，比如可以再鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管(guan)(guan)上(shang)做(zuo)烤漆處理(li)。

2、利用塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)擠(ji)出(chu)機(ji)把所(suo)(suo)要(yao)(yao)要(yao)(yao)內(nei)(nei)(nei)襯(chen)的(de)(de)(de)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)擠(ji)出(chu)來，因為所(suo)(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質不(bu)同，因此用的(de)(de)(de)熱擠(ji)出(chu)機(ji)也有(you)所(suo)(suo)不(bu)同。如內(nei)(nei)(nei)襯(chen)管(guan)(guan)(guan)(guan)為PP-R管(guan)(guan)(guan)(guan)，那(nei)么所(suo)(suo)做(zuo)的(de)(de)(de)PP-R管(guan)(guan)(guan)(guan)就(jiu)(jiu)應(ying)(ying)(ying)該(gai)(gai)符(fu)合(he)《GB/T18742.2-2002》的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求;如果內(nei)(nei)(nei)襯(chen)管(guan)(guan)(guan)(guan)為PE-RT管(guan)(guan)(guan)(guan)，那(nei)么所(suo)(suo)做(zuo)的(de)(de)(de)PE-RT管(guan)(guan)(guan)(guan)就(jiu)(jiu)應(ying)(ying)(ying)該(gai)(gai)符(fu)合(he)《CJ/T175-2002》的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求;如果所(suo)(suo)做(zuo)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)襯(chen)管(guan)(guan)(guan)(guan)為PB管(guan)(guan)(guan)(guan)，那(nei)么所(suo)(suo)做(zuo)的(de)(de)(de)PB管(guan)(guan)(guan)(guan)就(jiu)(jiu)應(ying)(ying)(ying)該(gai)(gai)符(fu)合(he)《GB/T19473.2》的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，生產(chan)(chan)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)過程中對(dui)機(ji)器溫度的(de)(de)(de)控(kong)制也特別重要(yao)(yao)，不(bu)同材(cai)(cai)質對(dui)應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)溫度不(bu)同。比如生產(chan)(chan)PPR管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)溫服一般在290度。如果溫度設(she)定(ding)不(bu)對(dui)，那(nei)么做(zuo)出(chu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子很容易就(jiu)(jiu)會有(you)氣泡。這樣生產(chan)(chan)出(chu)來的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)終不(bu)能符(fu)合(he)《CJ/T321-2010》的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。

3、將(jiang)生(sheng)產好的(de)(de)鋁(lv)管和塑管放到無塵車間，并將(jiang)它們穿插在(zai)一(yi)起，然(ran)后經過鋁(lv)塑物(wu)(wu)理(li)復(fu)合機器(qi)的(de)(de)預應力將(jiang)這(zhe)(zhe)兩種(zhong)管牢牢的(de)(de)復(fu)合在(zai)一(yi)起，在(zai)這(zhe)(zhe)過程中(zhong)是(shi)不需要任何粘(zhan)合劑(ji)的(de)(de)，是(shi)完(wan)全物(wu)(wu)理(li)的(de)(de)讓這(zhe)(zhe)兩種(zhong)管材融合在(zai)一(yi)起，這(zhe)(zhe)樣就解決了(le)管材的(de)(de)衛生(sheng)性能。

4、將(jiang)復(fu)合(he)好的(de)(de)鋁合(he)金襯(chen)塑管(guan)定(ding)長(一般為6m/根(gen))兩頭多余(yu)的(de)(de)用切割機給(gei)切除掉，并(bing)對管(guan)材(cai)的(de)(de)兩頭進行(xing)倒角處(chu)理，以防在(zai)使用的(de)(de)過程中誤傷施工人(ren)員。然后將(jiang)處(chu)理好的(de)(de)管(guan)材(cai)放到噴(pen)碼機處(chu)進行(xing)噴(pen)碼，在(zai)包裝成成品。

5、在做(zuo)每個批次管材(cai)的時候要隨機抽(chou)取(qu)三根，并(bing)按照(zhao)規定(ding)截成一米一段(duan)，拿到(dao)實驗(yan)室做(zuo)出廠檢(jian)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)過(guo)程按照(zhao)《CJ/T321-2010》來執行。如果合(he)(he)格，將(jiang)做(zuo)好的鋁合(he)(he)金襯塑管放(fang)到(dao)合(he)(he)格成品庫。

注意事項

鋁(lv)合(he)金(jin)襯塑(su)PP-R管、鋁(lv)合(he)金(jin)襯塑(su)PE-RT管、鋁(lv)合(he)金(jin)襯塑(su)PE-RT管之(zhi)間不(bu)能(neng)相(xiang)互熔接，不(bu)要(yao)相(xiang)互穿插使用。

鋁(lv)合(he)金無縫(feng)管和塑管在預應力融合(he)時候(hou)，一定(ding)要(yao)讓(rang)外層(ceng)的鋁(lv)管受力均勻，否則會出(chu)現一邊有縫(feng)隙的狀況，這樣(yang)管材就存(cun)在一定(ding)的隱(yin)患(huan)。

在做陽性氧化的(de)時(shi)候(hou)要(yao)嚴(yan)格(ge)的(de)把控好時(shi)間(jian)(jian)，時(shi)間(jian)(jian)短(duan)了，陽性氧化的(de)效果達(da)不到抗腐化的(de)作用。

鋁合金襯塑承插熱熔鏈接操作步驟

【熱(re)熔(rong)機的基本要求】

熱(re)(re)(re)熔機(ji)加熱(re)(re)(re)溫(wen)度保持260℃±10℃溫(wen)度范圍，熔接(jie)時應(ying)使用廠家確認熱(re)(re)(re)熔頭尺(chi)寸的熱(re)(re)(re)熔機(ji)，以(yi)免(mian)熱(re)(re)(re)熔溫(wen)度和熱(re)(re)(re)熔頭尺(chi)寸不同而影響產品(pin)的熔接(jie)質量。

【加熱熔熱器】

開始熔(rong)接(jie)(jie)前(qian)，應(ying)該把熔(rong)接(jie)(jie)熱熔(rong)頭(tou)用軟布擦干凈，應(ying)用無水酒精分別擦凈(不應(ying)使用清潔劑)。接(jie)(jie)通熔(rong)接(jie)(jie)機(ji)電源，待加(jia)熱指示燈第①次熄滅后即可用于熔(rong)接(jie)(jie)操(cao)作。

【切管】

使用剝皮器按所需要的(de)長度(du)將管材(cai)切(qie)斷，切(qie)管時，應將剝皮器圍繞管材(cai)旋轉(zhuan)，旋轉(zhuan)的(de)同時進(jin)刀(dao)，進(jin)刀(dao)深度(du)不可太大(da)，以防(fang)止將管材(cai)壓(ya)扁。

【劃線】

使用(yong)硬度(du)(du)大于2B的(de)鉛(qian)筆(bi)或炭化(hua)鉛(qian)筆(bi)(不得使用(yong)油(you)性水(shui)筆(bi))在管(guan)材畫出(chu)相(xiang)應的(de)插入深度(du)(du)。(Φ25為(wei)16mm、Φ20為(wei)15mm)

【剝皮】

使用剝(bo)(bo)皮器(qi)將(jiang)管(guan)材(cai)壓著后(hou)，將(jiang)剝(bo)(bo)皮器(qi)手(shou)把方向右旋轉(zhuan)90°(分兩次(ci)(ci)完(wan)成，每次(ci)(ci)45°),將(jiang)剝(bo)(bo)皮器(qi)旋轉(zhuan)兩圈后(hou)取(qu)下剝(bo)(bo)皮器(qi)即可，然后(hou)用割(ge)刀(dao)在鋁合金(jin)管(guan)材(cai)管(guan)口或(huo)斷(duan)口切開鋁合金(jin)管(guan)(不可傷到內部(bu)塑料管(guan)材(cai))，再用剝(bo)(bo)去鋁合金(jin)層(ceng)。

【熱熔說明】

1、清潔

①每次開始熔(rong)接(jie)前(qian)，都(dou)應該對(dui)熔(rong)接(jie)模頭、管材和(he)管件(jian)的加熱區域(yu)進行清(qing)潔。

②對熔接(jie)模頭，應使(shi)用不起毛、不脫落的軟(ruan)(ruan)紙(zhi)或軟(ruan)(ruan)布(bu)進(jin)行清潔(jie)，而(er)且不應使(shi)用清潔(jie)溶(rong)劑(ji)。

③對管(guan)(guan)(guan)材和(he)管(guan)(guan)(guan)件(jian)，還(huan)需用以上的軟紙或軟布上沾以濃度(du)超過(guo)94%的無水酒精(jing)，充分(fen)(fen)濕(shi)潤后分(fen)(fen)別擦凈(jing)管(guan)(guan)(guan)材和(he)管(guan)(guan)(guan)件(jian)的加熱區域。

④產品經清(qing)潔后(hou)應(ying)避免(mian)再受工作(zuo)環境的污染，更(geng)不(bu)再用手觸及(ji)已清(qing)潔的區域(yu)。

2、加熱

①接(jie)通(tong)熔接(jie)機電源，待(dai)加熱指示燈(deng)第(di)①次熄(xi)滅(mie)后即可用于(yu)熔接(jie)操(cao)作(zuo)。

②先(xian)開始向熱頭滑動管(guan)件，緊接著再向加熱套筒滑動管(guan)端，推入(ru)時(shi)以中等速度均勻滑動，而且應與(yu)模頭保持(chi)同(tong)心，但切(qie)記旋(xuan)轉管(guan)材或(huo)管(guan)件。

③當管(guan)件推(tui)到加(jia)熱(re)頭的盡頭，而管(guan)材(cai)到達劃(hua)線位置(zhi)時，保持這一位置(zhi)。

④從現(xian)在開始即(ji)進入加熱(re)時間，并加熱(re)至表(二(er))中規定的(de)時間。規定的(de)加熱(re)時間到達(da)后，從加熱(re)模頭上拔出(chu)管(guan)材，不能過急(ji)，但可(ke)以略帶輕微的(de)抖(dou)動動作(zuo)，以利于拔出(chu)。

3、連接

拔(ba)出后(hou)，應立即將管(guan)材沿管(guan)材中軸線均速插入到(dao)管(guan)件中，直至管(guan)口上卷(juan)曲的(de)(de)溶瘤到(dao)達管(guan)材的(de)(de)劃線位置為止(zhi)，并保持這一(yi)位置。同樣地，插入過程中不能帶(dai)任何旋轉的(de)(de)動作。

4、保持和冷卻

①現在開始(shi)計時(shi)(shi)進(jin)行保持(chi)，保持(chi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)應嚴格按照表(二(er))規定的(de)(de)保持(chi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)執行。在保持(chi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，雙手(shou)應扶穩管(guan)(guan)材和管(guan)(guan)件，避免管(guan)(guan)材與管(guan)(guan)件之間(jian)(jian)的(de)(de)相對位移。

②保(bao)持(chi)時(shi)間(jian)結束后進(jin)(jin)入冷(leng)卻(que)時(shi)間(jian)，并嚴格按照表(biao)(二)規定的冷(leng)卻(que)時(shi)間(jian)執(zhi)行(xing)。冷(leng)卻(que)期間(jian)的熔(rong)接(jie)產品(pin)應置(zhi)于平整(zheng)水平的平面上(shang)，并盡量避免用手(shou)握持(chi)剛接(jie)好的管材(cai)與管件(jian)，更不能進(jin)(jin)行(xing)下一步的熔(rong)接(jie)組裝工作。

③冷卻完成后，可對熔(rong)接(jie)口(kou)進(jin)行外觀檢查(cha)。一個完善(shan)的(de)(de)熔(rong)接(jie)接(jie)口(kou)，要(yao)把管子和(he)管件連接(jie)同心和(he)平直，并且(qie)完全熔(rong)合，內部沒有多余(yu)的(de)(de)熔(rong)瘤(liu)內部過多的(de)(de)熔(rong)瘤(liu)會引起渦流效(xiao)應(ying)：外部熔(rong)瘤(liu)均(jun)勻(yun)、干凈且(qie)整齊美觀，無線(xian)狀生(sheng)成物)。

5、支吊架安裝

①管(guan)道(dao)安(an)裝(zhuang)時一定要根(gen)據不同管(guan)徑和要求設置管(guan)卡(ka)(ka)，吊卡(ka)(ka)或金屬鞍卡(ka)(ka)位置應比較準確(que)，埋設要平整，管(guan)卡(ka)(ka)與(yu)管(guan)道(dao)接觸應緊密(mi)，但在需要熱(re)補償的地方應松動(dong)讓管(guan)道(dao)能受熱(re)滑(hua)動(dong)膨(peng)脹。

②在鋁合金襯塑的各(ge)個配水(shui)點(dian)，受力處，一定要采(cai)取(qu)可(ke)靠地固(gu)定管卡。

③當(dang)使(shi)用角管卡與(yu)u型螺栓(shuan)固定時，管卡與(yu)管材間加裝橡(xiang)膠墊。

④立管和橫貫支架的間(jian)距(ju)不得(de)大于(yu)表(三)的規定。

6、管(guan)道系(xi)統的熱補償：

①考慮(lv)管(guan)材受環境和管(guan)內介質溫度變(bian)化(hua)的影響，產生冷(leng)熱伸縮，支管(guan)段每隔(ge)一定距離(li)應設(she)置補償伸縮器(qi)，管(guan)道支架(jia)應采用(yong)滑動支架(jia)，并在滑動處涂抹黃油(you)脂。

②不設固(gu)定支(zhi)架的L型管(guan)道(dao)補(bu)償，其直線管(guan)道(dao)長度(du)不超(chao)過3m,其小(xiao)自由臂長度(du)可(ke)按表(四)采用。

③熱(re)補(bu)償也可(ke)以(yi)用u型管(guan)安(an)裝成水平(ping)或(huo)垂(chui)直位(wei)置進行熱(re)補(bu)償。